贴标机工作原理
贴标机工作进程的开端是箱子在传递带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间离开一个固定的间隔，并推动箱子沿传递带的方向前进贴标机的机械体系包含一个驱动轮，一个贴标轮，跟一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带活动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采取了开环的位移把持，用来坚持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此周到相连的，所以标签带必须一直起停。
标签是在贴标轮与箱子挪动速度雷同的情况下被贴在箱子上的。当传递带达到了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传递带匹配的速度，贴上标签后，再减速到结束。
因为标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标记，用来保障每一张标签都被正确地放置。全自动贴标机离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易掉标（脱离底纸）；离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。应综合控制各项技术指标，使离型力在一合理的范围内。（3）底纸。也是控制自动贴标的重要指标。登记标记通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会从新调剂位置以修改标签带上的任何位置错误。
另外一种说法是：在瓶子进入贴标机后，止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距落伍入进瓶星轮，而后拨入托瓶台，这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下活动，压住瓶子，达到标站。
与此同时，气缸推动标盒前移，取标板与胶辊对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来，夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上，贴标后托瓶台在凸连作用下转过一定角度后，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在经过装有毛刷的区域时，标纸便由毛刷刷服，为使封顶标纸能由毛刷刷服，托盘瓶在公转通过顶标毛刷区域的同时，屡次顺时针跟逆时针自转，当转到第二站贴标位置时，瓶子背面与夹标转鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自转，由毛刷将背标纸刷服。圆瓶贴标机驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。贴标机以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装*的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。