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新乡市恒宇机械设备有限责任公司
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Y7AE餐饮自动油水分离器
十级油水分离技术
一级过滤:餐饮废水进入预处理模块渣滓拦截器内，将直径>5mm的固体颗粒物滤除。
二级除渣：固液分离提升系统将渣滓拦截器内滤出渣滓切碎挤干后提升至渣桶。
三级沉淀：渣滓拦截器过滤后小颗粒固体、污水、油脂在沉淀仓内沉淀，固体颗粒逐步沉淀至锥形仓体底部，污水和油脂进入深化处理模块。
四级过滤：预处理模块处理后的污水、油脂、渣滓进一步在细渣拦截器的作用下将部分细渣过滤。
五级分离：进入深化处理模块后的油水渣混合物在涡流离心分离沉降系统作用下，渣、水、油进行分离。
六级导油：在涡流离心分离沉降系统处理后，油位检测系统检测到油层，打开自动阀门，上层油脂经过旋压式自动导油系统作用下逐步导出集油箱，通过自动阀门放至油桶。
七级导渣：在涡流离心分离沉降系统处理后，细小颗粒渣滓逐步沉淀至锥形大沉淀仓底部，集渣井内设置导渣系统，导渣系统将分离后的渣滓导出仓体，最终排至渣桶。
八级浮渣处理系统：为了进一步提高水质，避免人为因素造成水质不达标的情况，设置浮渣处理系统，能有效的收集并处理少量残留浮渣。
九级冲洗装置：为了避免预处理模块中渣滓拦截器的堵塞，设置了冲洗装置，使用处理后的净水对渣滓拦截器进行冲洗，避免阻塞。
十级污水提升：处理后达标后的污水通过提升仓外提升泵提升排放至市政管道。
恒宇油水采用了的“涡流离心沉降系统"+“全自动固液提升分离系统"+“导油系统"+“导渣系统"+“智能检测排油系统"+“延时系统"+“节能系统"等技术。利用渣滓、水、油脂比重不同，在涡流离心力的作用下将渣滓、水、油脂进行分离，涡流离心沉降系统又分为上分离系统和下分离系统，上分离系统将水和油进行分离，下分离系统将渣和水进行分离，处理后水质达到污水排放标准，除油率99%。
产品特点
1. 封闭的箱体，保持工作环境洁净，无异味
2. 智能控制，涡流沉渣。旋浮导油
3. 配置的功能及智能的检测技术，自动化程度高，节约人力成本
产品优势
1. 冲洗装置：利用处理后的净水对渣滓拦截器进行冲洗，防止堵塞
2. 浮渣收集系统：可将人为误操作或流量过大造成的少量残留浮渣收集处理，使处理后的净水水质更好
3. 自动延时系统：设备进水后自动节能系统启动，固液分离提升系统开始工作，延时30秒后涡流离心沉降系统开始启动；浮渣收集系统启动后20秒，提升模块中提升泵开始工作
4. 虹吸系统：设备带有虹吸功能，分离后的污水水质通过虹吸功能将进一步提高
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