二手回转滚筒烘干机

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二手回转滚筒烘干机

回转滚筒烘干机：高效干燥的得力设备

1. 筒体

• 由优质钢板制成，是烘干机的主体部分，呈倾斜放置，一般倾斜角度在 2° - 8°之间，以保证物料在筒体内的顺利移动。

2. 滚圈和托轮

• 滚圈套在筒体上，通过托轮支撑筒体的重量，并使筒体能够平稳地旋转。

3. 传动装置

• 通常包括电机、减速机、联轴器等，为筒体的转动提供动力。

4. 进料和出料装置

• 进料装置用于将物料均匀地送入筒体，出料装置则负责将干燥后的物料排出。

5. 抄板和扬料板

• 安装在筒体内壁上，用于提升和抛撒物料，增加物料与热空气的接触面积和时间。

6. 加热装置

• 可以是热风炉、蒸汽换热器、电加热等，为烘干机提供所需的热量。

7. 密封装置

• 位于筒体的进出料端和与其他部件的连接处，防止热空气泄漏和外界冷空气进入，保证烘干效率。

8. 引风装置

• 包括风机和管道，用于排出湿空气，维持筒体内的负压状态，促进水分蒸发。

1. 处理量大

• 能够同时处理大量的物料，适用于大规模的工业生产，提高生产效率。

2. 适应性强

• 可以干燥各种不同性质的物料，如粉状、颗粒状、块状等，且对物料的含水量要求范围较宽。

3. 干燥效果好

• 物料在筒体内不断翻转和抛洒，与热空气充分接触，实现均匀干燥，产品质量稳定。

4. 操作简单

• 设备结构相对简单，运行可靠，操作和维护方便，不需要复杂的技术和专业人员。

5. 热能利用率高

• 采用逆流或顺流的热交换方式，合理利用热能，降低能源消耗。

6. 使用寿命长

• 选用优质的材料和合理的结构设计，使得设备具有较长的使用寿命，降低了设备更新成本。

1. 矿业

• 用于干燥矿石、精矿、尾矿等，提高物料的运输和储存性能。

2. 建材行业

• 对水泥熟料、石灰石、黏土等进行干燥，为后续的加工工序提供合适的原料。

3. 化工行业

• 干燥化工原料、化肥、塑料颗粒等，满足生产工艺对物料含水量的要求。

4. 农业

• 干燥粮食、饲料、生物质颗粒等，提高农产品的储存稳定性和质量。

5. 环保领域

• 处理污泥、废渣等废弃物，降低其含水量，便于后续的处置和利用。

1. 物料特性

• 了解物料的粒度、含水量、粘性、热敏性等特性，以确定合适的筒体转速、抄板形式和干燥温度。

2. 处理量

• 根据生产需求，计算所需的烘干机处理能力，选择合适规格的设备。

3. 干燥温度

• 考虑物料的耐热性和干燥要求，确定合适的热空气温度和加热方式。

4. 能耗要求

• 评估不同型号设备的能源消耗，选择节能型的烘干机，降低运行成本。

5. 空间限制

• 考虑安装场地的大小和空间布局，选择尺寸合适的设备，确保能够顺利安装和运行。

6. 环保要求

• 关注设备的尾气排放是否符合环保标准，如有需要，配备相应的尾气处理装置。

1. 操作注意事项

• 开机前应进行全面的检查，包括设备的连接、润滑、仪表显示等。运行过程中，要密切关注温度、压力、转速等参数的变化，及时调整进料量和热空气温度。定期清理进料口和出料口的堵塞物，确保物料的顺畅流动。

2. 维护保养

• 定期检查滚圈、托轮、齿轮等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零件。对筒体进行定期的内部检查和外部防腐处理。清理热交换器上的积灰，保证热交换效率。加强润滑系统的管理，确保设备的正常运转。

1. 智能化控制

• 配备先进的传感器和自动控制系统，实现对设备运行参数的精确控制和远程监控，提高生产效率和产品质量。

2. 节能与环保

• 采用新型的节能加热技术和高效的尾气处理装置，降低能源消耗和环境污染。

3. 大型化与专业化

• 为满足大规模生产的需求，设备向大型化发展，同时针对不同行业和物料的特点，开发专业化的烘干机。

4. 多功能集成

• 将干燥、破碎、筛分等功能集成于一体，减少工艺流程，提高设备的综合性能。