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广西二手动态提取罐

参   考   价: 5000

订  货  量: ≥1  台

具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌其他品牌

厂商性质经销商

所  在  地济宁市

更新时间:2024-08-10 16:36:24浏览次数:1077次

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类型 直锥型提取罐
广西二手动态提取罐
动态提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。

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广西二手动态提取罐

动态提取罐:高效提取的创新设备


在现代制药、化工、食品等众多领域,有效成分的提取是生产过程中的关键环节。动态提取罐作为一种先进的提取设备,凭借其的设计和高效的性能,正逐渐成为提高提取效率和质量的重要工具。


一、动态提取罐的定义与工作原理


动态提取罐是一种在提取过程中能够实现物料动态运动的设备,通过搅拌、循环或其他方式,使物料与溶剂充分接触,从而加速有效成分的溶出。


其工作原理通常基于以下几个方面:首先,将待提取的物料投入罐内,加入适量的提取溶剂。然后,通过内部的搅拌装置或循环系统,使物料在溶剂中不断运动和混合。这种动态作用能够打破物料表面的浓度边界层,增加溶质与溶剂的接触面积和接触时间,提高传质效率,促使有效成分更快地溶解到溶剂中。


二、动态提取罐的结构组成


  1. 罐体
    一般由不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性和强度,以承受提取过程中的压力和温度。罐体的形状和大小根据生产需求而定,常见的有立式和卧式。
  2. 搅拌系统
    这是实现动态提取的关键部件,包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶。搅拌桨叶的形式多样,如桨式、涡轮式、锚式等,根据物料的性质和提取要求选择合适的类型。
  3. 加热与冷却系统
    用于控制提取过程中的温度,常见的加热方式有蒸汽加热、电加热或导热油加热,冷却则通常通过夹套或盘管内的冷却水循环实现。
  4. 循环系统
    由循环泵和管道组成,能够将罐内底部的物料输送到上部,实现物料的上下循环,确保提取的均匀性。
  5. 过滤系统
    位于罐底或罐侧,用于在提取完成后分离提取液和残渣,常见的过滤形式有滤网过滤、板框过滤等。
  6. 进料口和出料口
    进料口用于添加物料和溶剂,出料口则用于排出提取液和残渣。
  7. 观察口和检测口
    观察口方便操作人员观察罐内的提取情况,检测口则用于安装温度、压力、液位等传感器,实时监测提取过程中的参数。


三、动态提取罐的特点与优势


  1. 提取效率高
    由于物料的动态运动,有效成分能够更快地溶出,大大缩短了提取时间,提高了生产效率。
  2. 提取质量好
    充分的混合和接触使得提取更加,有效成分的含量和纯度更高,从而提升了产品质量。
  3. 适用性广
    可以处理各种类型的物料,包括植物、动物组织、矿物质等,适用于多种行业的提取需求。
  4. 操作灵活
    能够根据不同的物料和提取工艺,调整搅拌速度、温度、提取时间等参数,实现个性化的提取方案。
  5. 自动化程度高
    配备先进的控制系统,可实现自动加料、自动控温、自动搅拌等功能,减少人工干预,提高生产的稳定性和一致性。


四、动态提取罐的类型


  1. 机械搅拌式动态提取罐
    通过机械搅拌装置使物料运动,搅拌效果强烈,适用于对搅拌要求较高的提取过程。
  2. 循环泵式动态提取罐
    依靠循环泵实现物料的循环,搅拌作用相对较温和,适合对物料剪切力敏感的提取。
  3. 气升式动态提取罐
    利用压缩气体产生的气泡带动物料运动,具有低剪切力、无机械传动部件等优点,适用于生物制药等领域。


五、动态提取罐的应用领域


  1. 制药行业
    用于中药材中有效成分的提取,如生物碱、黄酮类、皂苷类等,为药物生产提供高质量的原料。
  2. 食品工业
    提取天然香料、色素、营养成分等,如从植物中提取精油、从水果中提取维生素等。
  3. 化工行业
    提取化工原料中的有用成分,如从植物中提取橡胶、从矿石中提取稀有金属等。
  4. 化妆品行业
    获取植物提取物用于化妆品的生产,如玫瑰提取物、芦荟提取物等,具有保湿、美白、抗氧化等功效。


六、动态提取罐的操作流程


  1. 准备工作
    检查设备的完整性和清洁度,确保各部件正常运行。根据提取工艺要求,准备好物料和溶剂。
  2. 进料
    将物料通过进料口投入罐内,同时加入适量的溶剂。
  3. 启动设备
    开启加热、搅拌或循环系统,按照设定的参数进行提取操作。
  4. 过程监控
    实时监测温度、压力、搅拌速度等参数,确保提取过程在规定的条件下进行。
  5. 提取完成
    当达到预定的提取时间或提取效果时,停止设备运行。
  6. 出料
    通过出料口将提取液排出,经过过滤等后续处理,得到最终的提取物。


七、动态提取罐的维护与保养


  1. 定期清洁
    提取完成后,及时清理罐内的残留物料,防止物料积聚和变质,影响下次提取的质量。
  2. 部件检查
    定期检查搅拌装置、循环系统、加热冷却系统等部件的运行状况,及时更换磨损或损坏的零件。
  3. 密封维护
    确保罐体的密封性能良好,防止溶剂泄漏和外界污染。
  4. 仪器校准
    定期校准温度、压力等检测仪器,保证测量数据的准确性。
  5. 防腐处理
    根据物料的性质,对罐体内部进行适当的防腐处理,延长设备的使用寿命。


八、动态提取罐的发展趋势


  1. 智能化控制
    结合先进的传感器技术和智能算法,实现对提取过程的精准控制和优化,提高提取效率和产品质量的稳定性。
  2. 多功能集成
    与其他分离、浓缩等设备集成,形成一体化的提取生产线,减少中间环节,提高生产效率和自动化水平。
  3. 节能环保
    研发更加节能的加热和搅拌方式,降低能源消耗,同时减少溶剂的使用和排放,符合绿色生产的要求。
  4. 小型化与便携化
    满足实验室和小规模生产的需求,便于研发和创新。


综上所述,动态提取罐以其高效、灵活、适用范围广等优点,在各行业的提取工艺中发挥着重要作用。随着技术的不断进步和创新,动态提取罐将不断完善和发展,为提升提取工艺水平和产品质量提供更强大的支持。

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