高速侧封双头全自动包装机

 高速侧封双头全自动包装机

    本机采用了斜衣领式成型器和可移动式纵封结构的结构，确保在同一台设备上可以轻松实现膜宽为240mm~320mm的不同包装材料之间的转换，不但可以包装90~500克的产品，并且保证了产品外观的精美。伺服电机驱动的拉模系统与气动传动系统*地结合设计，使得包装膜在有、无光标的情况下，袋长控制都非常精确，设备运行平稳，性能更加稳定。该机采用了浮子开关检测平衡罐内液位、膜片阀控制供液、供液管末端调节液体流量的计量方式，不但计量准确，而且不会破坏被包装物的粘度状态。多组石英灯发出的羟基和强紫外线对包装膜进行灭菌，杀菌效果好；设备与CIP系统连接，可实现自动循环清洗，有效去除供液管路内的残留物；外置式膜纠偏装置的设计，保证被包装物始终在密闭的环境下灌装，更加符合食品卫生安全要求。采用了模块化设计，PLC操控，操作简单，使用维护方便。该机产品的包装形式为枕式侧封袋（即百利包的外型样式），既可以选用三层共挤膜又可以选用干式复合膜或多层共挤复合膜（PE/PA/PET，PE/PA，PE/PET，PE/BOPP，PE/AL/PET等）为包材，可自动实现制袋、灌装、计量、封切、日期打印等包装过程。

    本机具有包装速度快、计量精度高、性能可靠、稳定性高、计量和膜宽调整范围大、使用寿命长、操作简单、调整方便的特点，是包装液态调味品、巴氏奶、乳饮料、植物蛋白饮料以及各类汤类调料和生物菌等各类液体和粘稠度较低的产品的理想设备。

   高速侧封双头全自动包装机主要用途：

    适用于各种液体和半流体产品的包装，如：巴氏奶、搅拌型酸奶、乳饮料、植物蛋白饮料、果汁、饮用水、液态调味品、动植物油脂、蛋液、酒类、润滑油、液肥、果酱、甜面酱、豆瓣癣、番茄酱、蚝油、洗发香波、洗涤剂、膏体农药、粘合剂、涂料、木器漆等等。

 主要技术参数：

  配置单：

 性能描述：

    哈尔滨赛德技术发展有限公司是由哈尔滨市各大院所的专家、教授发起组建的，以开发、制造各类全自动液体和粘稠物料包装设备为主的专业企业。

    公司始终以技术为基础，市场为导向，采用标准化、系列化、通用化及人性化的设计理念，按ISO9001质量体系严格管理，控制产品质量。先后开发出的各类全自动液体、粘稠物料包装机，已形成八大系列二十多个品种，多项产品始终处于国内地位，并*，已在乳品、凉茶、豆奶、饮用水、白酒等饮料行业；奶油、炼乳、棕榈油、色拉油、动物油等油脂行业；焦糖色素、异构糖、香精、酶制剂等添加剂行业；酱油、醋、黄酒、汤类调料、甜面酱、豆瓣酱、番茄酱、蛋黄酱、果酱、火锅底料、辣酱等调味品行业；粘合剂、涂料、木器漆、各类助剂、农药、润滑脂、润滑油等化工行业；洗涤剂、柔顺剂、漂白剂等日化行业以及生物肥行业；蛋液行业等等都得到广泛使用。同时公司积极开拓市场，经省经贸委审核批准为具有外贸自主权的企业，产品已远销马来西亚、菲律宾、埃及、阿联酋、尼日利亚、美国、以色列、俄罗斯等国家和地区，深受用户好评。

    SYB-ⅢSC-8型高速双头侧封全自动包装机其具有以下特点：

    1. 包装速度快，6000～8000袋/小时(包装材料为PE单膜或PE共挤膜时），3600～5500袋/小时(包装材料为干式复合膜时），大大降低了企业的劳动力成本。

    2、该设备采用了斜衣领式成型器和可移动式纵封结构，使得在同一台机器上可以轻松实现膜宽为240mm～320mm之间不同包装材料的转换，不同宽度的包材更换非常方便，不但可以包装100～1000mL的产品，而且保证了产品外观的精美。一台机器就可以充分企业产品品种、产品容量和包装规格较多的需求，生产出的产品，外观包装形式为侧封形式（与百利包外形*）。

    3、该设备采用了伺服电机驱动的拉模系统与气动传动系统*地结合设计，包装膜在有、无光标的情况下，袋长控制都非常精确；设备运行平稳，性能更加稳定。

    4、采用浮子开关检测平衡罐内液位、膜片阀控制供液、供液管末端调节液体流量的计量方式，计量准确(90~500mL时＜±1.5%，500~1000mL时＜±1%)，调整方便；不但减少了污染环节，提高了乳品的品质，起到延长乳品保质期的作用，而且对被包装物没用剪切，不会破坏被包装物的组织状态。所以不但可以包装鲜奶、乳饮料、后发酵型酸奶，又可以包装先发酵型酸奶。能有效解决后发酵型酸奶、酸豆奶在后发酵过程中，由于发酵温度过高，而使包装膜油墨溶剂的异味渗入奶中，以及后发酵型酸奶、酸豆奶口感不*，能源、人工浪费大等问题。

    5、该系列包装机设有打码色带缺失检测系统、缺膜报警检测系统和物料罐液位报警系统，当打码色带和包装膜缺失时设备自动停机，防止了产品生产日期漏打和包装膜缺失而漏奶的现象，防止了因物料罐液位不平稳，包装出的产品计量不准确的现象出现。

    6、该系列包装机气动元件均采用无油、免润滑气缸，对于包装材料没有任何污染，保证了成品奶的品质。克服了机械传动设备，在其工作时各部件表面上的润滑剂不断挥发、四处飞溅，必然会对包装膜造成污染，进而影响成品奶品质的现象。

    7、采用了防爆石英紫外线灯照射，对包装膜进行强紫外线辐射和羟基灭菌，杀菌效率为普通硼玻璃紫外灯的一倍以上，充分保证了包装膜的高度洁净，延长了巴氏奶和酸奶的保质期。

    8.该设备采用气动传动系统，在包装、使用过程中稳定性高,比机械传动的设备封口更加牢靠，结构简洁，性能可靠，稳定性好，便于操作和维修，使用寿命长。克服了机械传动产品在使用一段时间后，由于凸轮及其它零部件使用磨损后，出现设备整机性能下降、封合效果差、性能不稳定、破损率高的现象。

    9.该设备的气动传动系统，几乎没有磨损，每天可以连续工作20多个小时；稳定性好，一个操作人员可以同时操作多台设备，大大降低了劳动力成本。

    10.该系列包装机可以实现CIP循环清洗，没有清洗死角，可以延长巴氏奶保质期。克服了传统包装机在清洗过程中无法进行循环清洗而造成供液管路清洗不*，奶*积累在供液管内，影响了成品奶的品质及其保质期的缺点。

    11.该系列包装机采用模块化设计，触摸屏结合PLC控制，系统稳定，自动化程度高。

    12.该系列包装机采用光电检测系统，从而保证了包装袋图案的完整。

    13.该系列包装机采用了色带打码，日期打印清晰为产品进入超市提供保障。

    14.该设备运行成本低，总功率只有3.5KW，易损件少。

    15.该系列包装机包装膜与供料管路接触面积很小，热灌装时包装材料不易变形，包装的产品外形美观,非常适合乳饮料、黄酒、汤类调料等需要灭菌产品的包装。

    16.该设备采用了外置纠偏装置和封口扶膜技术，包装出的产品不跑偏，外形美观，封合质量好，破损率极低，并且保证了被包装物始终在密闭的环境下灌装。

    17.该系列包装机所有结构件均采用不锈钢材质，更加符合乳品企业对设备*使用的要求。

    18.本机外形尺寸：1700×1100×2800 mm，占地面积小，单位面积内产能高。