牛羊屠宰手推线
一、定义与功能
牛羊屠宰手推线是屠宰加工中用于胴体输送、分割及内脏处理的半自动化轨道系统，通过人工推拉实现白条肉、内脏等物料在屠宰车间各工序间的流转。其核心功能包括：
支撑胴体悬挂运输，减少人工搬运强度；
配合劈半、掏脏、排酸等工序实现流水线作业
支持同步检疫与称重，提升加工标准化水平。
二、核心结构与材质
轨道系统
牛羊屠宰手推线主轨道采用16#槽钢或∮60×4热镀锌管轨，承重可达400kg，适配猪、牛、羊等多种胴体；
道岔装置支持30°转向调节，通过精铸钢手动拨杆实现轨道切换。
辅助组件
吊架间距600-1200mm，配备H225型热镀锌连接件，确保悬挂稳定性。
滑轮系统含镀锌锚链或气囊张紧装置，降低运行阻力。
材质特性
主体结构为304不锈钢或热镀锌钢材，耐腐蚀且符合食品卫生标准。
三、典型工作流程
胴体悬挂：宰后牲畜经提升机挂入手推线吊钩，进入放血、预剥工序。
加工流转：沿轨道推运至劈半机、掏脏台等工位，完成内脏分离与白条分割。
排酸转送：处理后的胴体经管轨手推线转入排酸间，温度控制在0-4℃进行熟成。
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四、设备类型与适配场景
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单轨手推线 结构简单，成本低，支持人工推拉 小型屠宰场、内脏处理线 双轨循环线 配置回空轨道，实现连续作业，吊架间距可调至800mm 大中型屠宰厂白条加工 管轨排酸线 封闭式镀锌管轨，适配低温高湿环境，减少微生物污染 牛羊肉排酸车间
五、核心优势
效率提升：单线日处理量可达200头(牛)或500只(羊)，减少30%人工干预；
卫生保障：全封闭不锈钢结构与自动清洗系统，降低交叉污染风险；
灵活扩展：支持模块化拼接，可衔接烫毛机、劈半锯等设备形成完整生产线。
