FZB氟塑料合金自吸泵的技术分析：

　　FZB氟塑料合金自吸泵概述：

　　FZB氟塑料合金自吸泵，适合于在-85℃～120℃温度的条件下长期输送任意浓度的任意介质：酸、氧化剂及腐蚀性介质（禁输快速硬质结晶体介质），过流部分全部采用聚四氟乙烯等多种氟材料经过合理配方模压，加工而成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，不老化，无毒素分解等优点。

　　FZB氟塑料自吸泵特点：

　　FZB氟塑料自吸泵zui突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的*选择。

　　FZB氟塑料自吸泵是按标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式*的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构*合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

　　氟塑料自吸泵的工作原理：

　　普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。而氟塑料自吸泵不同，顾名思义自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后*次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。

　　自吸泵按作用原理分为以下几类：

1.气液混合式（包括内混式和外混式）;

2..水环轮式;

3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

　　补充说明一下，氟塑料自吸泵包括氟塑料合金自吸泵、FZB氟塑料自吸泵两种，大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。

　　首先，泵的试运转应符合下列要求的：

①驱动机的转向应与泵的转向相同;

②查明管道泵和共轴泵的转向;

③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;

⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠;

⑥盘车应灵活，无异常现象;

⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;

⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

　　其次，氟塑料离心泵操作时应注意以下几点：

①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行;

②监控运行过程，*阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料;

③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流;

④润滑剂不要使用过多;

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压zui多只能支持约10.3m的水柱，所以泵的主机离开水面12米无法工作。