中小型果汁饮料灌装设备的故障检查及排除方法
中小型果汁饮料灌装设备查出故障原因后可以做适当的检修，若灌装机注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可若机器旋转正常，但无分装液排出。首先检查阀门内有异物，如有应立即清洗；查看阀门内上、下两顶针放置是否错误，正确的方法应该是两顶针均朝下，不得装反。若开机后曲柄不能正常旋转。
1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭；
2、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除；
3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的；
4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，中小型果汁饮料灌装设备需调节薄型气缸节流阀；
5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开；
6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度；
如果是装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下清洗。观察注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。若开动自动灌装机的注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料。先检查有无气压或气压是否过低，也可能是电磁阀的线圈损坏或气动阀芯被赃物堵住，可以拔去电源，打开面板，旋动或按动相应电磁阀线圈按钮，如阀门能换向动作，就说明是电磁阀线圈发生了损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，中小型果汁饮料灌装设备可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。