当前位置:温州市千昊机械科技有限公司>>技术文章>>正弦泵的维护事项及故障排除
一、正弦泵维护事项
维护不够,错误或不正确都可能导致泵出现故障,高额维修费用及损坏。在对泵进行维护时,不论在检查,定期检修或者安装时,必须遵循指示进行。没有遵循说明会对操作员造成威胁,对泵及零件造成损坏。必须由专业人员进行维护工作。穿着合适的衣服抵御高温,危险或腐蚀性液体。确保专业人员阅读了整本操作手册。对包含必做工作的章节要特别指出。没有按照说明书指示所造成的意外和损害,QH不负任何责任。
构造
泵的轴驱动通过轴驱动器上的转子进行轴放在装好的双角面接触滚球轴承和滚珠轴承上为了拖动转子,轴要有键槽沟能将轴和轴承在支座上安装成为一个整体润滑齿轮和轴承,将唇封用于基座上轴的塞子
工作区域
提供干净的工作区域;一些零件需要小心处理
工具
在维修和保养工作中,正确使用指定的工具。
断开
进行维护和检查工作时,将电源断开。对泵和零件减压如果输送的物料允许断开,让泵冷却到常温
安全
如果电机由远程遥控启动,当你要对泵进行操作,要防止电机启动
按照如下程序:
●将泵的开关关闭
●将泵的电源断开
●阻断电源控制面板或者粘贴警告标志
●移开保险丝并将它们带到工作区域
●在泵全部停止前不要拿开耦合器边的防护装置
运行过程维护
●定期的检查吸入和排放压力
●定期的检查密封
检查支座里的油
检查轴密封(机械密封不需要任何维护;然而,密封不能在干燥状态下工作)如果发生泄漏,更换密封
●每周检查油面。如果必要适时加油(要在泵停止运转后),但不要加的太多!参见“润滑油"章节
●检查润滑油外观,如果润滑油受污染,要全部的排干(在泵停止运转后)检查污染源,排除并往支座加上油,参见“润滑油"章节
维护前,泵要停止运行一段时间
●首先,清空泵
●为内部零件加上VG46矿物油
●泵必须每周有一次短时间的运转或者手动转动轴承。这样确保润滑油能正确的循环。
外部清洁
要让泵的外部随时保持干净。这样有助于检修工作,同时警告标志要清晰可见。确保清洁产品不会掉进电机的轴承。遮盖所有会与物料接触的部件清洁产品不能碰触唇密封
不要在发热的零件上洒水,那可能会导致零件在快速冷却时裂开,泵体内液体溢出。
电路维护
只有当电源切断时才能由专业人员对电路安装进行维护工作。认真贯彻国家安全政策制度。
工作的时候电源还连着的话要遵循上述规章制度。
检查电子材料是否干净并且保护得当(例如,IP54表示f防尘防水但不包括防止高压水喷射)。选择合适的方法清洁电子材料。
用指定安培的保险丝更换损坏的保险丝
完成每次的保养工作后,检查电子安装部件是否有故障,如有必要及时修理。
润滑油
齿轮和轴承被浸在油缸里
泵的供油
更换机油时:油槽内必须达到窥视孔的中央部位
不要往机油箱内倾倒太多的机油!当重新检查油面时关闭泵的开关;如有需要,加一点机油。
机油的室温是5到50 ?C:工业齿轮油130-200EP
如配无级调速减速机传动。无级调速减速加要加专用油:牵引液UB-1或UB-3不能用其它润滑油
二、正弦泵操作故障及排除
泵不能够自吸 | 泵转动方向错误 | 检查转向 |
泵内没有填充物料 | 填充物料 | |
螺栓没有拧紧 | 拧紧螺栓 | |
吸管太长 | 调节吸管长度 | |
密封泄漏 | 检查所有密封完整性 | |
泵内磨损 | 更换磨损部件 | |
泵转速不合适 | 调整转速 | |
泵不能够输送介质 | 泵转动方向错误 | 检查转向 |
吸管泄漏 | 检查管道系统 | |
电机转速不对 | 根据输出曲线调节转速 | |
易损件磨损 | 更换易损件 | |
装上了闭合的闸阀 | 检查管路 | |
泵有噪音 | 噪音从电机中传来 | 检查电机 |
进口吸管太小(气蚀) | 剪短吸管或者是加大直径,降低速度 | |
敲击声来自于泵头 | 刮板磨损 | |
噪声来自于轴承外壳 | 加油,更换圆锥滚子 | |
联轴器不在整齐 | 校准联轴器 | |
泵泄漏并且有噪音 | 密封泄漏 | 更换机械密封或者唇密封 |
O型圈泄漏 | 更换O型圈 | |
轴承座唇密封泄漏,漏油 | 拆下轴承座,更换轴承密封圈 | |
泵体前端泄漏 | 垫圈的O型圈没有或者错装 | 准确安装密封圈 |
泵停转 | 泵内有异物 | 检查除去异物 |
电源供给中断 | 检查电源 | |
电机坏损 | 拆卸联轴器,手动转动泵。 | |
短时间运转剧烈磨损 | 物料中含颗粒,输送的物料为研磨性的 | 经常更换易损件,使用适当的材质,选择更大的泵,降低转速 |
转子一端磨损 | 安装时转子没有准确的拧紧 | 准确拧紧螺母 |
轴承安装尺寸调节过 | 参照调节尺寸表进行调节 | |
CIP之后泵不干净 | 没有遵守清洗规章 | 压力侧堵住,检查压差是否3~4bar |
转子卡住定子 | 转子没有准确拧紧 | 准确拧紧螺母 |
温度太高 | 选择公差大一点的垫圈。 |
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