瓦楞纸板水分含量控制和检测的重要性

  纸板含水量控制对于瓦楞纸板的生产起着重要的作用，当水分偏低时，加工出的纸板发硬、发脆、成箱后易爆裂。当水分过高时，加工出的纸板会出现偏软、不挺、成箱后易塌箱。

为有效控制成品瓦楞纸板水分，避免上述情况的发生，必须关注以下事项：

1. 如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求， 须增加锅炉蒸汽压力， 使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

2. 如果水分偏低，就要调节导纸辊， 减少预热面积，同时要充分利用单面机上喷雾装置（湿润辊），对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。

3. 平板烘缸在工作时，不到万不得已时， 不能停车。单面机要更换原纸前应提速，在桥架上多积累些纸；复合机在接到信号后应降速，待单面机完成接纸后，再行提速。若设备发生故障等必须停车时，应将输送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。

4. 对于单面机而言， 要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下， 上胶辊与刮胶辊的间隙为0.2mm —— 0.25mm，涂胶辊与主瓦楞辊在热机状态下的间隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。对于双面机而言，刮胶辊和上胶辊的间隙也为0.2mm —— 0.25mm，压辊与上胶辊之间间隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm —— 0.1mm，且两辊两端间隙应保持一致，可用塞尺测量。

  检测瓦楞纸板含水率测定仪由深圳市莱希特科技有限公司研发生产，仪器是由称量单元和加热单元组成，是基于干燥失重原理来测定样品的水份含量。具备自动称量、自动效准、多元化干燥方式等功能，快速水分仪在测量样品重量的同时，加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品，在干燥过程中，水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，可在几分钟内快速测定样品的水份含量，从而确保质量控制和过程控制的快速响应时间。

莱希特瓦楞纸含水率测定仪LXT-500C技术参数：

大称量值: 90g

显示分度值: 0.005g（5mg)

可 读 性: 0.01%

水分测定范围：0.01-100%

称重传感器: 进口电磁力传感器

温度范围：室温～160℃

加 热 源: 钨卤环形灯

加热程序：标准、快速、阶梯

干燥方式: 自动、定时、手动

加热时间范围：1~99分钟

测试参数: 水份含量%、固含量%、测试时间min、温度℃、现时重量g、测试曲线

秤盘尺寸: 直径90（mm）

显示器：LCD液显

通讯接口: 标配RS232通讯接口-方便连接打印机、电脑和其他外围设备（选配）

外形尺寸: 310*205*200 (mm) 长*宽*高

重量：3.5kg