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详细介绍
ZZYVP自力式氮封阀
【自力式氮封阀】无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。
产品公称压力等级有PN1.6、4.0（MPa）；口径范围DN20～100；流量特性为快开。
压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。减压比≤4000：1，控制精度高；动作灵敏，密封性好；
广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制，特别适用于储罐的氮封系统。
截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止超设定压力和杂质进入执行机构，以保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定压力而产生阀门整体打坏现象。
自力式氮封阀结构与工作原理 ：
氮封装置由氮封阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20，通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，氮封阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。
自力式氮封阀产品特点：
无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；氮封阀供氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；氮封阀采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高；为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀，呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
1、 压力设定弹簧
2、指挥器执行机构
3、指挥阀
4、针阀
5、主阀
6、空气过滤减压器
自力式氮封阀主要技术参数及性能指标:
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
阀座直径dn(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
额定流量系数Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
压力调节范围KPa | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | |||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
介质温度（℃） | ≤80 | |||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||
调节精度（％） | ≤5 | |||||||||||
允许压降（Mpa） | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
执行机构薄膜有效面积（C㎡） | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允许泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV级 | |||||||||||
自力式氮封阀主要零件材料：
零件名称 | 材料 |
阀体 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2 |
阀芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE |
阀座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) |
阀杆 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 |
橡胶膜片 | 丁腈橡胶夹增强涤纶织物 |
膜盖 | Q235、Q235涂PTFE |
O形圈 | 耐油橡胶、聚四氟乙烯 |
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