汉越牌小导管钻眼机

    汉越牌小导管钻眼机超前小导管成型机是适用于多种条件下的支护工程，在公路、铁路、地铁、桥梁隧道涵洞支护施工中起到了重要的作用。

    在目前隧道的超前支护方法中, 主要有超前锚杆、超前小导管注浆和超前管棚。超前锚杆和超前小导管注浆具有施工便捷、技术易掌握、机械化配套程度要求不高等优点, 但支护长度小(仅3～ 5 m ) , 锚杆或小导管伸入工作面前端滑动线内距离短, 开挖循环进尺受限制, 一般在浅埋松散地层中循环进尺多控制在15～ 17 m , 循环次数增加, 工序交换频繁, 特别是在自稳能力极差的围岩中, 锚杆和导管前端仍在滑移面内, 起不到超前支撑保护的作用, 极易造成工作面失稳, 存在较大的安全隐患。因此，长管棚的应用越来越普遍。并且是隧道施工中越来越被采纳的施工工艺和施工方法了。

    小导管冲孔机为智能送料三轴向三工位联动液压冲组合装备，适用于圆管、方管、C型钢的冲孔作业，本设备为6米自动控制移位进给设备可以自动夹持0~6m长的工件按照加工程序自动实现等距、不等距精准进给，并有导轨导向、精密齿条传动伺服电机驱动。

汉越牌小导管钻眼机技术参数：
主要规格：HYCK-42 
钢材款式：型钢、方管、圆管 
长度：6000mm 
管材：42*42
冲孔速度：1个/s 
送料速度：Max800mm/s
孔径规格：6mm 
规格孔距：15mm
每管可冲：200 
冲孔精度：±0.3mm 
送料精度：±0.3mm 
电机功率：9Kw
机器重量：1800Kg
机器尺寸：6000*1400*600（mm）

    设备冲孔时由设备上的压脚压平被冲孔的管材，冲孔更精准，工作机构采用机械与气动结合，冲孔力大大提高   可自动计数产量，节省人工，台面用碳钢打造，*磨损。汉越牌小导管钻眼机

产品优点
*，多功能数控型材自动打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。
第二，高精度。该打孔机由加工中心数控编程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距准确。
第三，易操作。整机采用微电脑控圌制，操作简便易学。
第四，超高效。该设备在单位时间内能够满足大数量的开孔要求，效率大大高于传统冲床。
第五，低成本。数控型材自动打孔机刃具耗能低，自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大降低。

小导管冲孔机模具采用特殊材质打造,模具刃口材质采用W6Mo5Cr4V2牌钼钨高速钢,寿命大于10万次(冲铝材建议用煤油冷却刃口,以防铝屑粘刃口导致模具损坏);
1、冲孔速度每分钟达到50次。
2、送料较快速度56米/分钟。
3、长加工料6000MM。
4、孔距精度±0.5MM。
5、冲孔大压力1吨。(冲直径16.5MM孔,10MM厚铝板,抗剪强度按200MPa计算,需要理论压力为10.36吨)。

小导管冲孔机操作流程讲解：
1、操作人员必须了解设备的结构、性能、使用方法和注意事项，需仔细阅读该设备说明书后方可操作，操作前检查设备电路（正转）、机箱油位。设备工作台上不准有杂物、模具工作范围内不准有障碍物。
2、 进入主界面优*入手动模式，对设备进行初步调试；
3、根据要求自行设置冲孔直径的大小，更换相应的磨具芯棒和夹头更换磨具芯棒和夹头时两人协同完成，保证安装到位，安装准确无误。
4、设置所需冲孔数，在未安装好所冲孔模具前，要提前按操作程序让机器空转1-2个循环，确定设备没问题后，使用夹紧装置将管材夹紧，然后按下开始，让设备对管材进行冲孔。

小导管打孔机工作中：
1、小导管打孔机持续工作时，至少每小时要加润滑油一次或换新油一次，以使冲头与导套保持润滑。
2、使用时，要对小导管打孔机上的残渣及时清理，特别是下模残留物，清理干净后再开机。
3、使用时，注意设备有无松动或声音异常现象，如发现异常，及时停机进行处理。
4、发现设备位置有偏移时，不能用机器敲打，不能用力锤。
5、建议使用气压：5-7kg/㎝2 

汉越牌小导管钻眼机

汉越牌小导管钻眼机

汉越牌小导管钻眼机