本设备由上海馨予液压机电设备有限公司设计制造，用于客户产品的耐用性试验，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。
- 控制台尺寸：700x1350x2020（长x宽x高mm）
- 增压台尺寸：1300x800x1400(长x宽x高mm）)
- 试验方式：GB/T7512-2023 7.11.1瓶阀的耐用试验
- 试验压力范围：0～2.5MPa
- 测试次数：0～999999次
- 测试扭矩：0～10N.m
Ø 瓶阀开关转速：1～120r/min
Ø 压力测量精度：压力表±1.6%，传感器±0.5%
Ø 扭矩测量精度：±0.5%
Ø 输出流量：Max.215NL/min
Ø 试验介质：空气、氮气
Ø 介质温度：常温
Ø 环境温度：-40～100℃
Ø 试验工位：1工位
Ø 控制方式：触摸屏控制
- 气源要求：6～8bar，1.0m³/min
- 电源电压：AC220V 50Hz
- 系统总功率：6.0KW
试验压力：当前测试所需的压力。
关闭力矩：自动运行时，阀门关到底的力矩。
开启力矩：自动运行时，阀门开到底的力矩。
保压时间：自动运行时，阀门关闭后保持的时间。
循环次数：当前测试所需的次数。
安全压力：根据设定压力x安全压力(%)计算出允许压力。
阀动作行程：阀从全开到全关的行程。
阀快速开关：测试阀快速开关总行程的比例（如：阀行程3圈*快速开关比例90%=阀快速开的圈数2.7圈，剩下的0.3圈为慢速开的圈数）。
快速开关速度：被测阀门的快速开关速度。
慢速开关速度：被测阀门的慢速开关速度。
手动速度：手动调试时的开关速度。
清除力矩超限报警：当测试界面中出现力矩超，通过此按钮进行复位。
手动/自动运行控制
当选择旋钮旋至手动调试时，可手动打开对应的部件，旋至自动运行时可进行自动运行控制。
2.3 操作流程
开始测试前需要将阀门打开至全开状态！
1）首入到参数设定界面，设定所需要的试验压力、阀动作行程、开关力矩、开关转速、保持时间等参数，然后根据实际情况设定X轴和Y轴，参数设定好后切换至测试界面。
2）通过耐用供气调压阀将压力调节至所需的测试压力。
3）然后点击开始测试，系统自动根据测试流程进行：充气-关闭阀门-保压-泄压-保压-打开阀门，系统一直按此步骤循环运行。
4）测试时系统自动记录实时数据，记录的数据有：压力、扭矩、温度，记录的数据可导出至U盘。
5）测试完成后系统自动泄压停机，当压力降至大气压后即可拆卸被测件。
6）进行下一次测试时需点击刷新复位和清空测试次数将当前测试的数据清除。
7）当运行中出现报警需要复位重新运行时，点击刷新复位，再把被测阀门手动转到全开状态即可重新开启运行。
3.4 常见故障及解决方法
| 故障现象 | 原因 | 解决方法 |
| 设备无法开启 | 急停按钮在按下状态 | 把急停按钮抬起 |
| 参数设定不完整 | 进入参数设定界面检查参数 |
| 压力达不到 | 气压不足 | 将气源气压调高 |
| 管路连接处泄露 | 检查泄露点，将接头扳紧 |
| 被测产品自身泄漏 | 更换被测产品 |
| 减压阀未将压力调节 | 通过减压阀将压力调高或调低 |
| 压力上升缓慢 | 气压/气流量过低 | 提高气压/气流量 |
| 升压速率设定过低 | 将升压速率设高 |
* 无法解决的问题及时联系厂家。
