水泥细度和比表面积标准样试验目的：
校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量,应达到在制备的试料，检测细度，保证检测结果科学、准确。
水泥比表面积测定方法
主要仪器设备：电动勃氏透气比表面仪，分析天平（分度值为1mg）等。
试验步骤
1. 首先用已知密度、比表面积等参数的标准粉对仪器进行校正，用水银排代法测粉料层的体积，同时须进行漏气检查。
2.根据所测试样的密度和试料层体积等计算出试样量，称取烘干备用的水泥试样，制备粉料层。
3.进行透气试验，开动抽气泵，使比表面仪压力计中液面上升到一定高度，关闭旋塞和气泵，记录压力计中液面由高度下降至一定距离时的时间，同时记录试验温度。
4.结果计算当试验时温差≤3℃，且试样与标准粉具有相同的孔隙率时，水泥比表面积S可按下式计算（至10cm2/g）；水泥比表面积应由二次试验结果的平均值确定，如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验。并将结果换算成m2/kg为单位。
详见GB/T 8074-1987水泥比表面积测定方法、勃氏法（neq ASTMC204：1981）影响比表面积测定的因素和注意事项
①捣实试样时，在试样放入圆筒后，按水平方向轻轻摇动，使试样均匀分布在筒中（使表面成水平），然后再用捣器捣实。这样制备的水泥层，空隙分布就比较均匀供应商河北大宏实验仪器有限。
②对一般硅酸盐水泥，空隙率为0.48±0.02（T-3议）和0.500±0.005（勃氏仪）。掺有软质多孔混合材的水泥，过细的水泥以及密度小的物料，这个数值就需适当改变。在测定需要相互比较的物料时，空隙率改变不应太大，否则会影响试验结果的可比性。
③比表面积计算公式中考虑了密度的因素，因此水泥影响试验结果的可比性。
④测定前要检查仪器的密封性，及时处理漏气的地方，保证试验过程中无漏气。
⑤仪器的液面应保持在一定刻度，不在这个刻度时，要及时调整。
⑥垫在带孔圆板上的滤纸大小应与圆筒内径一致，不能太大，也不能太小。
⑦捣器捣实水泥层时，捣器的边必须与圆筒上接触，以保证料层达一定记度。
⑧抽气时，要用阀控制进气量让液面徐徐上升，以免液体损失。
水泥细度和比表面积标准样筛析法：
1）试验前检查水、水压、喷头、筛子、天平等是否符合要求，注意水中是否含有杂质。
2）按编号顺序称取样品50g，至0.1g。
3）将称好的样品倒入筛内，立即用水冲，冲时将筛子倾斜转动，既要避免
放水过大，把水泥溅出筛外，又要防止水泥铺满筛网。
4）大部分细粉冲掉后将筛子放在筛座上，用水压0.05±0.02MPa的水喷头连续冲洗三分钟供应商河北大宏实验仪器有限。
5）筛毕，取下筛子，用胶管从筛网的背面将筛余物冲到筛子的一边。并慢慢把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，放到电炉上烘、冷却。
6）称量筛余物到0.1g。并记录。
水筛法主要仪器设备：
3.1 水筛及筛座，水筛采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，筛框内径125mm，高80mm。
3.2 喷头，直径55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5～0.7mm，喷头安装高度离筛网35～75mm为宜。
3.3 天平（称量为100g，感量为0.05g），烘箱等。试验步骤
3.4称取已通过0.9mm方孔筛的试样50g，倒入水筛内，立即用洁净的自来水冲至大部分细粉通过，再将筛子置于筛座上，用水压0.03～0.07MPa的喷头连续冲洗3min。
3.5将筛余物冲到筛的一边，用少量的水将其全部冲移至蒸发皿内，沉淀后将水倒出。
3.6将蒸发皿在烘箱中烘至恒重，称量试样的筛余量，至0.1g。
3.7结果计算：将筛余量的质量克数乘以2即得筛余百分数，并以一次试验结果作为检验结果。
水泥细度和比表面积标准样负压筛法
1.主要仪器设备:负压筛析仪。同样采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，并附有透明的筛盖，筛盖与筛口应有良好的密封性。负压筛析仪:由筛座、负压源及收尘器组成。
2 试验步骤
2.1 检查负压筛析仪系统，调压至4000～6000Pa范围内。
2.2 称取过筛的水泥试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖并放在筛座上。
2.3 启动并连续筛析2min，在此期间如有试样粘附于筛盖，可轻轻敲击使试样落下。
2.4 筛毕取下，用天平称量筛余物的质量（g），至0.1g。
2.5结果计算：以筛余量的质量克数乘以4，即得筛余百分数，并以一次检验所得结果作为鉴定结果。 水泥比表面积测定水泥比表面积测定原理是以一定量的空气供应商河北大宏实验仪器有限，透过具有一定空隙率和一定厚度的压实粉层时所受阻力不同而进行测定的。并采用已知比表面积的标准物料对仪器进行校正。
